我们都知道一些手工生产很难实现的一些工位及动作。因此对于设备的可靠性以及稳定性的要求是非常高的。这就要求我们的设计工程师要对产品的工艺非常的了解 高周波,非常细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标才能够满足该产品通过设备进行生产时达到较小的(甚至是0)故障率,并且能够达到客户要求的生产速度以及节拍。下面深圳华豫高周波机械就谈一下非标自动化设备的设计思路以及我们的经营理念。
设备所用器件的质量要求。设备所用器件的质量要非常高,因此对于设备上要用的气动元件,导向元件,电路元件,控制系统,机械器件等的品质要求都很高)闽台悍虎机械选择的供应商都是世界**品牌供应商,所采用的原件也是经过不断的测试达到指标要求的器件。优质的设备调试以及试产服务。客户订制的设备在我公司组装好后,会经过我公司内部工程师做反复的测试,以及调试使设备的各项指标性能达到良好状态后,通知客户来我公司进行初步验收,并且对客户做初步的操作培训以及设备内部性能和各项要求指标进行培训。然后我公司工程师会随设备一起到客户工厂 高周波塑料熔接机,在客户工厂进行试产 高周波熔接机,协调客户对电源,气源等准备工作就位后,开始正式试产。并且在试产过程中对客户端操作人员进行手拉手式现场培训。培训内容包括对自动组装机的操作使用,以及平常的保养维护常识和调试方法。直到设备在客户端试产良好,并且客户端操作人员对设备的使用及维护方面所要知道的各项指标熟练为止。试产后我公司试产工程师将会根据试产情况,总结试产报告,准确详细的做好设备运行情况的质量跟踪。在试产完备后,客户签署初验收报告。设备良好运营1个月后,进行设备的终验收,验收完毕后客户给我司打较好一笔款项。
有很多客户购买了我们超声波熔接机后,开始的时候会碰到一个小问题 高周波原理,就是在熔接产品时会发生溢边或出现毛边的情况,这是因为对我们超声波设备这台机器的脾气还没摸准,人与人之间相得也有个磨合期,与机器相处当然也有个磨合期,那么**音波熔接后产品发生溢料或毛边究竟是怎么回事?
原因如下:1.**音波功率太强.2. **音波熔接时间太长.3. 空气压力(动态)太大.4.上模下压力(静态)太大.5.上模(HORN)能量扩大比率太大.6.塑料制品导熔线太外侧或太高或粗.上述六项为造成**音波熔接作业后产品发生溢料毛边的原因,然而其中较关键性的是在*六项**音波的导熔线开设,一般在**音波熔接作业中,空气压力大约在2~4kg范围,根据经验值较佳的**音波导熔线,是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m 如:此型Δ,尖角约呈60°,**出这个数值将导至**音波熔接时 间、压力、机台或上模功率的升高,如此就形成上述1~6项造成溢料与毛边的原因。
解決方法:降低压力、减少**音波熔接时间(降低强度标准)。2.减少机台功率段数或小功率机台。3.降低**音波模具扩大比。4.使用**音波机台微调定位固定。5.修改**音波导熔线。 深圳华豫专业研发:超声波设备、高周波熔接机、自动化设备,欢迎来电咨询!